供（gòng）應信息
1、在第1道密（mì）閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板（bǎn）焊（hàn）接製作。其（qí）焊縫應飽滿、均勻、嚴密。
2、染毒區（qū）的通風管（guǎn）道（dào）應采用焊接連接。通風（fēng）管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。
3、主體（tǐ）工程內通風管與配件（jiàn）的鋼板厚度應符合（hé）設計要求。當設計無具體要求（qiú）時。鋼板厚度應大於（yú）0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門（mén）外的一（yī）端（duān）應設有向（xiàng）下的（de）彎頭；另（lìng）一端宜（yí）設在通風機房或控製室，並應安裝球閥。通過（guò）防毒通道的（de）測壓管，其接口應采用焊接。
5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時製作。測定孔和洗消取樣管應封堵。
6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。
風管的類（lèi）別不同，於是便天生就注定了很多優勝劣汰，排煙通（tōng）風管道，螺旋風管（guǎn）相對於（yú）矩形風管，通風管道廠家，優勢非常明顯，那麽，螺旋風管相比（bǐ）矩形風管有哪些優（yōu）勢呢？螺（luó）旋（xuán）風管的接縫是周（zhōu）向的，接（jiē）縫的強度比徑向的直縫強度要高許多，所以螺旋風管能保證（zhèng）在1.5倍工（gōng）作壓力下接縫（féng）處無裂開，而且由於（yú）螺旋風管的強度高，所以規範還規定螺旋風管的板材厚（hòu）度可以比一般的圓形風管適當減少10％～15％，同時螺旋（xuán）風管的支、吊架（jià）間距也可以比一般風（fēng）管（guǎn）的距（jù）離長（zhǎng），可達（dá）到5m（D≤400mm）和3.75m（D＞400mm）。螺旋風管的製造高度自動化，生產速度很快，一般的風管每分鍾能生產20～40米，蕪湖通風（fēng）管道，由於其（qí）原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產和規格的標準化，使得螺旋風（fēng）管的造（zào）價要比矩形風管低；另外由於其支、吊架需量少（shǎo），安裝工作量少，所以螺（luó）旋風管（guǎn）的總成本較低。
在風管設計中遵循以（yǐ）下的一般指南，可在係統的初投資和運行費兩方麵取得一個合理的平衡。
1.風管應盡可（kě）能按直線布置。這一條要求對任何風管係統（tǒng）的布置都是蕞重要（yào）的準則（zé）。直（zhí）線（xiàn）布置的風管係統，在運行能耗（hào）和（hé）初投資兩（liǎng）方麵都（dōu）是蕞低的。從節能的觀點分析，空氣總是'希望'走直線，這將減少能耗。從費（fèi）用的觀點分（fèn）析，直管段的費用比各種彎頭（tóu）等管件要少很多。所以，當布置一個風管係統的平麵走（zǒu）向時，應力圖將拐彎的數員減（jiǎn）至少。
2.采用標準長度的直線管段，將各種變（biàn）徑管和接頭的數（shù）量減至少（shǎo）。直的（de）、標準長度的風管造價（jià）相對便宜，因為它們的加工費低，標準長（zhǎng）度（dù）的直風管，可按標準寬（kuān）度的鋼板卷材在白動生產線上製（zhì）作。而任（rèn）何段非標準長度的矩形風管，從技術（shù）上說，都可當作配件，因為它們不可能用標準卷材做成。螺旋圓（yuán）形風管實際（jì）上可做成（chéng）任意長（zhǎng）度。橢圓形風管的標準長度則完（wán）全取決於金（jīn）屬加工廠的加工標準。有（yǒu）的設計者總是認為，在一個風管係統平麵設計中，頻繁地減小風管斷麵尺寸，似乎就可以減少一次投資（zī）。其實不然。
3.隻要安裝空間範圍允許，就建議采用螺旋圓風管。圓形風管允許采用較高的風速。據美國采暖、製冷與空調工程師（shī）協會推（tuī）薦，一個中型變風量空調係統，其（qí）風速可達20m/s，而一個大型變風量寧調（diào）係統，其風速則可（kě）高達30m/S。對矩形風管的允許風（fēng）速則一般都較低，玻（bō）璃鋼通風管道（dào），風速（sù）過高容易引起扁平風管壁的共振而產生噪聲，特別是會（huì）產生低頻噪聲並傳（chuán）至室內。采用圓形風管和較高的送風速度，將可顯著地節省投資。
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